（1）设备开机前的检查维护
—电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳摩擦。
—电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。
—电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置应齐全、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下，即：压力试验开关在断开位置；板阀反向开关在正向位置。
—油位检查。油面应在液位计中间位置。
—油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
—水箱内的液体，小型细石混凝土泵，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
—料斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
—阀箱内部应清洁，无混凝土积渣及杂物，卸料门关闭紧密可靠；耐磨环与眼睛板间隙符合要求。
—各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。
—接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，细石混凝土泵厂家，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，太原细石混凝土泵，不接触有损于管件的杂物。
细石泵的维护之紧固检查+泄露部位检查
紧固检查：常需要检查紧固的螺栓联接部位有：
—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母
—缸体接头与机架连接螺栓
—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓
—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓
—阀箱体与料斗固定螺栓
—搅拌叶片固定螺栓
—阀箱固定螺栓
—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓
—输送管道的卡箍螺栓
泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
润滑检查：润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
—润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。
—每日检查集中润滑系统是否有效。
—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。
—集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。—检查油和润滑油的液位。
—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。
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