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今天小编来给大家介绍一下等离子切割中厚板钢板的知识：
在等离子切割中，设备负载持续率及高频启动问题，这两个是必须要考虑到的，下面，小编就来好好讲讲。
设备负载持续率，其主要是在长时间切割机自动切割时要考虑到，其就是指设备工作到过热需要冷却之前所能持续的工作时间。考虑到它，主要是为了来确保机器设备的工作可靠性。一般来讲，工作负载循环越高，那么其可以持续切割的时间就越长。
等离子切割中的高频启动，这是不可避免的，因为有引导弧的存在。它可能会对周围的电子设备造成干扰，说，怎样来很好解决这一问题，是非常有益处的，不能马虎。
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今天小编就给大家介绍一下影响激光切割加工精度的几个因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。激光切割加工
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，钢板火焰切割加工公司，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，钢板火焰切割加工按量定制，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。
激光切割精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
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今天小编就给大家介绍一下关于钢板火焰切割加工的相关知识：钢板激光切割加工碳钢板的注意事项
钢板激光切割加工碳钢板的时候，如果加工件出现毛刺，会是哪些原因引起的呢？激光切割碳钢时，加工件出现毛刺；可能的原因包括：
(1)激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；
(2)激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整；
(3)切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
(4)切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
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