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施工运输要求注意
1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。
2、搅拌用水应加热，加热温度应符合下列规定：42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。
3、水泥不得直接加热。
4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时，可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。
5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热，刚玉质热修补料价格，不得直接用火焰加热。
热修补料
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耐火浇注料烘烤爆裂的解决措施
1、目前，改善耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种，合理的干燥升温制度以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件不一，较难制定统一合理的干燥升温制度，因此，常采用加入防爆裂物质的方式来改善耐火浇注料的抗爆裂性。新型高强抗侵蚀浇注料具有优良的抗侵蚀性和较好的抗热震性，使得其广泛用于大型窑炉关键部位内衬。在生产过程中通过结构、颗粒级配、材质、添加剂等方面对提高其抗爆裂性能进行了调整，但同时也带来了一些问题，如凝结速度过快、硬化延迟和流动性瞬间丧失等，致使耐火浇注料爆裂时有发生。
2、针对高强抗侵蚀耐火浇注料在使用过程中时常发生爆裂，河北热修补料，爆裂厚度为50~100mm，拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚防爆纤维，改善或解决此类问题再次发生。聚防爆纤维其为聚乙烯材质，纤维较细，长径比较大，因此比表面积较大，有助于软化熔融，当然亦和材料本身成分熔点低有有一定关系。
3、耐火浇注料的剥落爆裂机理指耐火浇注料是由其烘烤过程中产生的高蒸气压力及不均匀的热应力共同作用结果。耐火浇注料在烘烤过程中内部蒸汽大量的产生特别是浇注体内结晶水的挥发，容易在150~250℃之间通过气孔挥发至耐火浇注料的表面。如果此时温控不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇筑体炸裂，所以采用聚乙烯防爆纤维利用其低熔点低熔融的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度区间(150℃~220℃)时形成聚乙烯防爆纤维的熔融产生离隙，形成间距造成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽挥发过程中对浇筑体的膨胀影响缩减到较小。
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耐火浇注料预埋变形缝的方式：
膨胀节的间距与操作温度和可控管道长短相关。温度越高，操纵长短越长，变形缝可以适度扩宽。在溫度较低(400℃)的地区，耐火浇注料可同时用以机器设备机壳，锆刚玉质热修补料销售，不用隔热保温。在这样的情况下，每过1.5m可插进2mm厚的硬纸板或塑料膜，以达到胀大室内空间的规定。在明确胀大部位时，务必考虑到震动全过程的科学安排。间隙一侧的耐火浇注料的震动不可危害早已浇筑和震动并逐渐硬底化的耐火浇注料。
耐火浇注料的膨胀节应避开承受力位置、炉墙架构孔和里衬。在样子比较复杂的地区，如角落里、突起等。适用该表层的变形缝应安装在凸角和夹角较小的球面上。当2个混凝土浇筑面交叉产生一个凹角时，应在凹角处设定一个L形变形缝。假如耐火浇注料的溫度超出1200℃，应设定总宽超出3mm的变形缝，并在伸缩缝中插进化学纤维毡。
耐火浇注料会因为收拢而裂开，因而需要在凸角200mm上下设定一条操纵缝，便于在预置的相对性可靠的部位发生收拢缝隙。根据将纸、石腊或薄木工板插进预订的接缝处部位，在高溫情况下乱倒或损害的原材料，并在原材料点燃或损害后离去操纵接缝处，可以设定操纵接缝处。
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