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纵剪分条机组规范作业的具体操作方式：
首先应该要注意去接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样我们也就可以听到油泵的转动声音了；
接下来进行行程调节，纵剪分条机组使用必须要注意调节行程，在冷弯前一定要试车。纵剪分条机组上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。不然会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
纵剪分条机组槽口选择，一般会选择板厚的8倍宽度的槽口。对于折弯是4mm的板料，需要选择32左右的槽口；后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机；踩下脚踏开关开始冷弯，山东纵剪机组采购，纵剪分条机组和剪板机不一样，二手纵剪机组采购，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行，大型纵剪机组采购，使用起来比较方便。
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纵剪线进行加工的目的是什么?
1.按订单剪切
钢厂为提高出产功率有制品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为终究用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。
有时，客户要求按的宽度、重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严厉。
2.按长度剪切
纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，为提高出产功率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。
新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工的出产功率低下。
3.除去瑕疵的加工和查看
钢厂在大批量出产的时分，多少总会有一些瑕疵没有看见。可是，就这样交给用户也是不可以的，所以需要在终究工程（即纵剪加工工程）中将不好的部位除去。所以要求钢厂将母材打开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行查看。
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纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的设备。
纵剪机的生产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
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