防腐电气产品的主要技术措施
合理设计密封结构对电工产品采用密封结构是有效的防腐手段。外壳的接合面间隙采用填充和密封措施;户
内型旋转电机轴承部位采用内部曲路结构;户外型旋转电机采用甩水环曲路结构;静止设备采用止口结构加
密封填料的措施应用较多，或采用高分子液体密封材料(液体垫圈);电气设备安装使用过程式中需注意保证
外壳结构的防护要求，如电缆与电动机接线盒连接孔处，应采用橡胶密封圈或橡胶泥密封。
正确选择外壳的防护等级为防止人体触及或接近外壳内的带电部分和触及运动部件，并防止固体异物进入
外壳内部，以及防止水进入外壳内部，国家标准“G B/T4942.1旋转电机外壳防爆分级(IP)、G B/T4942.2
低压电器外壳防护等级”对电气设备外壳的防护等级作了具体规定。防腐电气产品应选择合适的外壳防护
等级。
小型电气产品常选用较高的防护等级，一般不低于于IP53，常用的有IP54、IP55、IP65。
对于大型开关柜(箱)之类的产品，要考虑多种因素，如设备的散热、便于维护、密封工艺、经济性等。故
目前防腐电气产品仍以IP54、IP55为主。
正确选择防腐材料。选择防腐材料是重要的防护技术措施。腐蚀介质各类繁多，材料的品种性能又是千差
万别，因此必须认真选择。例如，电机外壳采用铸件还是钢板结构;电器和成套装置外壳采用金属还是工程
塑料;载流导体采用铜材还是铝材;连接零部件采用低碳不锈钢，还是碳钢被覆尼龙塑料;两种金属连接时，
如何避免形成电偶而不使阳极金属腐蚀等等。必须注意兼顾设备本身的性能和结构要求、环境中腐蚀性介
质对材质的要求，以及场所中电气产品的防爆要求。如在氨气或盐酸气体的环境中铝是稳定的，铝合金作
为防腐灯具和防爆防腐控制箱的外壳材料，运行效果良好。近年来国内许多防爆电气生产企业开始普遍采
用工程塑料制作防爆电器外壳，以满足防腐要求。
合理设计产品外形。防腐电气产品的外形设计要求考虑不易积灰和积水，产品接线盒内要适当放大爬电距
离和电气间隙。外壳的顶部Zuii好设计为稍微上凸的形式，接缝及连接处也不得设置在外壳顶部，户外电气
产品需加装遮阳的防水罩，以提高其防护性能。
合理选择金属表面涂镀工艺。为了保护电气产品金属构件表面免遭腐蚀，一般采用表面涂漆和金属涂层来
控制腐蚀。漆膜和镀层的边角不均匀覆盖和疵点裂缝等工艺缺陷是引起腐蚀的主要原因。目前，国内广泛
采用的环氧粉末静电喷涂热因工艺和合金电镀工艺是有效的防腐措施，如果在各类户内使用的电气产品的
金属外壳表面喷涂环氧粉末防护层，由于环氧粉末涂层具有优良的机械强度和耐化学腐蚀性能，且涂层较
厚，在强腐蚀环境下使用效果极i佳。试验表明，电机外风罩若采用油漆涂层，在强腐蚀环境使用，一般几
个月或一年就需更换，PLC控制柜优质商家，而使用环氧粉末涂敷的外风罩在相同环境下使用10年也没有问题。
增设防凝露措施。空气中的水蒸气含量与气温有密切关系，在密封的电气设备外壳内，特别是在密封的高
压电气设备和密封的空间内，由于内部温度骤然低于外部环境温度，而容易使内部的水蒸气冷凝成水珠，
并粘附在外壳内壁和绝缘上，使绝缘水平下降，产生电气短路。因此，对中、大型电工产品应在封闭的空
间内装加热器，以防停机时受潮。
电气设备腐蚀在石化企业普遍存在，给我国石化企业安全生产带来巨大威胁，造成非常严重直接、间接损
失。因此，企业要高度重视电气设备的防腐问题，采取合理设计密封结构、正确选择外壳的防护等级、正
确选择防腐材料、合理选择金属表面涂镀工艺等诸方面入手，提高防腐的效果，降低因防腐措施不到位引
起设备运行状态劣化，减少各类事故隐患，进而保障企业的安全生产。
plc控制柜里面都有什么电器元件
1、PLC柜体
做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象，太原PLC控制柜，既要经济实惠，又要高i端大气上档次，更要兼顾防水
、防尘、结构合理便于元件安装的要求。云润企业向各行业提供仿威图机柜，这是PLC控制柜体首i选，也是
Zuii经济的昆明PLC控制柜和云南PLC控制柜。
2、空气开关
1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，PLC控制柜供应商，则每个
回路应单路配置1个电源开关。
2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个
回路应单路配置1个电源开关。
3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是必须的。
3、汇线槽
汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。
4、DC24V开关电源
大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则必须单独配置输入AC220V/输出DC24V优质开关
电源模块。
5、可编程序控制器（PLC）
可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展
和兼容性强是选择PLC的基本要素。如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余（也就是两套交替使用
）。
6、中间继电器
PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由高性能中间继电器（如欧姆龙品牌
线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择
两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。
7、接线端子
接线端子数量由输入和输出回路数量决定。
8、信号隔离器和配电器
现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、
0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器
和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。
9、安全栅
可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。
10、其他设备
PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。
接线端子
这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是
需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪
表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，PLC控制柜，可能就需要增加交换机什么
的。视情况而定。
电加热器的使用注意事项
1.风系统风道式电加热器的使用注意事项
(1)在制热前，应对各相关元件进行检查，是否处于正常状态。一切检查没有问题后，该电加热器才能够投入使用。
(2)电源电压，应与电加热器的电压相一致。而且，它要正确连接控制电路才行。
(3)电加热器中所有的接线端子，应检查是否牢固，并要有接地处理。
(4)在电加热器的进风口端，应安装过滤器，以免有异物进入加热管等，从而影响到电加热器的使用寿命，以及其散热性能。而且，过滤网要定期清洗。
(5)电加热器的接线端，在安装时应留有一定的距离，一般不能少于1米，这样能够方便进行检修和保养工作。
2.电加热器的注意事项
(1)电加热器接线时，应做好接地处理。
(2)如果电加热器中没有介质流动的话，那么不能使用，以免烧坏电加热器。
(3)电加热器停止工作后，要先进行降温，以免其余温过高而被烫i伤。
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