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螺杆空压机的保养分为4个阶段，分别为：每天保养，每月保养，每季度保养，每年保养，接下来做详细的介绍。 一、每天保养 检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6Bar以上（极限1Bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。 二、每月保养 检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。
三、每季度保养 清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查小压力阀、安全阀，检查传感器。 四、每年保养 更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，安全阀校准，检查弹性联轴器，太原分体永磁变频螺杆空压机，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。
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螺杆式空压机空气负荷试运转应符合的要求 一、各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠； 二、启动压缩机空负荷运转不应少于30min； 三、应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压试运转，使压缩机缓慢地升温；在前一级升压运转期间无异常现象后，分体永磁变频螺杆空压机维修，方可将压力逐渐升高；升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h； 四、在额定压力下连续运转中，应检查下列项，并应每隔0.5h记录一次： 1.润滑油压力、温度和各部分的供油情况； 2.各级吸、排气的温度和压力； 3.各级进、排水的温度和冷却水的供水情况； 4.各轴承的温度； 5.电动机的电流、电压、温度。
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检修时的注意事项 （1）在拆装电磁激振器时，连接叉要准确地装在激振器壳体的中心位置，分体永磁变频螺杆空压机厂家，不允许有明显偏移，更不允许将连接叉靠到壳体某一内壁。 （2）在组装板弹簧时，要注意正确安放每片板簧之阿的垫片的位置。两端的垫片放在板弹簧的两端部位，中间垫片垫在板弹簧的中问部位。 在更换螺簧电振给料机的螺旋弹簧时，必须注意新换的弹簧刚度及长度尺寸要与原来螺簧相同，并须保证端面对辅线的垂直度及端面的平整光洁。 （3）在拧紧板弹簧的压紧螺栓之前，要先向螺纹部分抹少量的润滑油，防止损坏螺纹。 （4）对装有两个电磁线圈的电磁激振器，在接线时绠注意两个线圈的串、并联。启动前须用摇表检查电磁线圈酶对地绝缘情况。
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