双层油罐的试漏内容及故障排除方法
双层油罐是一种储油的设施，现在的双层油罐都安装的有报警装置，一旦罐内的油体发生泄漏现象，报警器就会马上发出警报，引起工作人员的注意，使工作人员能在时间堵住漏洞。双层油罐在生产过程中，应该进行精心的检测，以保证每个消费者购入的双层油罐都是的。
渗试试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，双层罐租赁，无煤油渗漏斑点为合格。
定期清洁S/F双层油罐的重要性
1、保护设备、延长使用寿命：
可以除锈防锈，水泥双层罐，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、保持S/F双层油罐内部洁净：
金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。汽a油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，太原双层罐，减缓油品变质进程的有效措施。
SF双层油罐有哪些优势？
1、双层油罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板，应符合下列规定：
A、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率大于12.5Mj时，弧形样板的弦长不得小于2m。
B、直线样板的长度不得小于1m；
C、测量焊缝角变形的弧形样板其弦长不得小于1m。
2、钢板切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定：
A、钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工；
B、用于对接接头、厚度大于10mm的钢板和用于搭接接头、厚度大于16mm的钢板，板边不宜采用剪切加工；
C、当工作环境温度低于下列温度时，防爆双层罐，钢材不得采用剪切加工：
a.普通碳素钢：-16℃；
b.低合金钢：-12℃；
3、钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。
4、屈服点大于390MPa的钢板，当用于底圈和第二圈时，应按规范规定对坡口表面进行磁粉或渗透探伤。
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