钢板切割操作工艺中需要注意些什么？下面就请钢板下料厂家为我们讲解一下吧！
1.在进行自动切割时，钢管折弯加工，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
2.根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，吕梁折弯加工，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。
钢材加工的方法按是否自动划分：
1、手工切割钢板：1.一般使用的是火焰切割，这种切割方法就是手持割枪，使用气加上氧气就能使用了。2.等离子切割也有手工的，但是针对钢板而言用得少，不锈钢等其他有色金属很常见。
2、半自动：通过轨道加上半自动火焰切割机组成，半自动这种机器现在也很常见，在以前数控切割机没普及之前，厚钢板都是用半自动火焰切割机和仿形机来切割钢板的。
数控火焰等离子切割机是一种气割设备，主要使用在金属结构件的切割下料。在我国机械、船舶、压力容器、冶金行业中，各种形状的厚钢板的切割下料工作量非常大。然而在当前的厚板生产领域中，厚度大于100mm的毛边钢板仍未大规模使用机械剪切的方式进行切边、切头尾、定尺，以及试样切割等，加工技术及投入成本是主要的制约因素。
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