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公司小编为您介绍单向节流阀相关知识：
液压泵工作时异常发热故障原因：
泵的装配不良；液压油的质量较差，内部磨损加剧；回油管不畅；环境条件的影响；油液粘度过高或过低；侧板和轴套与齿轮端面严重磨擦；油箱容积太小，散热不良；
单向节流阀噪声问题
噪声是一种污染，也是一种公害，液压系统的噪声主要声源就是液压泵。液压泵产生的机械振动和油液脉动主要是由液压泵的噪声引起的。这些振动和脉动不仅会影响液压泵本身，同时也会影响液压系统的其他部分，如油箱和油路，单向节流阀，这样可能又会诱发更大的噪声。
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单向节流阀故障分析
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齿轮泵含有气体进入、困油、流动脉冲或加工精度偏差，使齿轮泵运行时出现压力波动、噪声和振动。低油粘度齿轮泵、堵塞油管道或齿轮油泵间隙的增加会导致小流量的出口。齿轮泵油排热差、生产组装精度差、摩擦增加或粘度油使用不当会导致泵壳加热。如果外部材料造成的轴承磨损和传动扭矩过大，则会导致泵轴磨损。
在柱塞泵中，榆次单向节流阀，球头和鞋子的松动配合，哈威BC2-0.8型单向节流阀，进入系统的空气，哈威BE型单向节流阀，变量机构的故障会导致柱塞泵承受较大的压力波动、振动和噪声。如果柱塞泵内部泄漏增加，油箱内的热耗散和变量机构的故障。单向节流阀，两者都会导致液压泵的高油温和泵壳加热。如果柱塞泵中的油含有杂质，如变形、严重停留油、安装和加工精度偏差，阀板和气缸将被烧毁或磨损。活塞泵的油含有杂质、零件加工误差和孔堵塞，可导致鞋和斜板接触面温度急剧上升和损坏。
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随着挖掘机多路阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的。多路阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的多路阀阀芯动作失常或卡紧所致。
当多路阀出现故障或失效后，多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，失效的多路阀则成为废品。事实上，这些多路阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。研究液压阀维修的意义还不仅仅是节省元件购置费用，当失效的多路阀没有备件或订购需要很长时间，哈威单向节流阀，而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。
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