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数控等离子切割加工时注意细节：
1.数控等离子切割机是一种精密的设备，对切割机的操作须做到三定（定人、定机、定岗）
2.操作者须经过培训且能熟练操作的，非者勿动。
3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，根据所切割板材材质、厚度选用适用参数（注意：在吊装时要小心）。
4.开机前对气路、管路进行安全检查，确保输入气体的清洁、干燥，确保供气压力（0.6pa---0.8pa），确认割据易损件是否损坏，及时更换。
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数控火焰切割加工操作规程：
1.调整割炬的割咀与钢板的距离，钢材激光切割加工价格，打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。
2.设置钢板厚度，调整切割速度，确认使用的割炬，检查机器状态是否正常。
3.按机器启动按钮，此时割炬开始下降，钢材激光切割加工按需定制，并对钢板进行预热。
4.当预热氧时间到设定时间，系统会自动打开切割氧，并开始穿孔切割。如果预热氧时间设置太长，可以使用中断加热氧强行中断对钢板的加热过程。
5.打开机器总电源，再打开计算机电源。
6.数控系统初始化结束时，选取程序，设置相关参数。如：割缝补偿、切割速度等。
7.如果工作台上的钢板与机器导轨不平行，可以使用钢板校正功能，对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。
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在热切割加工应用方式中，针对30mm厚度以上材料的工业切割将主要以数控火焰切割机加工为主，其一方面在于火焰切割加工成本相对较低，另一方面则由于大厚度材料的火焰热切割割缝垂直度相对较高而得到用户的普遍认可。
火焰切割一般适用于6-200MM厚度板材切割加工，但不同厚度的板材在切割时相关操作参数应该作适当调整以达到佳切割效果。
在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，是切割质量和生产效率得到明显的改观。
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