太原工业厂房钢结构承重安全性安全鉴定汇报
一、焊接球节点
1、焊接检测： 采用超声波检测内部缺陷，依据《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007. 焊缝质量等级需要达到设计原则，设计无要求时，要符合G205－2001二级产品标准。 检验数量以同规格技术参数成品球电焊焊接每300但求一批，每一次获取3只。
2、承载力检验： 按设计所使用的无缝管与焊接球焊接成试件，进行单侧直线轴受弯和承受力检验。 每一个建筑项目取承受能力不太好连接点以600但求一批，每一次取3只为一组随意抽样检查。
二、螺栓球节点：
1、螺栓球表面检查： 每一种规格技术参数抽样检验5％，不能低于5只，用10倍高倍放大镜估算，也可以采用磁粉探伤，渗透探伤检查，表面严禁产生粗晶、裂缝等问题。
2、螺栓球丝孔抗拉强度检验 成品球与高强螺栓密切配合针对丝孔进行抗拉强度检验，以地脚螺丝螺牙被折断后承载能力作为螺栓球的极限荷载值。 每一个建筑项目取承受能力不太好连接点以600但求一批，每一次取3只为一组随意抽样检查。
检测方式：用水准仪、水准仪、吊线、拉线和卷尺等检查。
屋面檩条、壁架等次序预制构件拼装误差范围要符合（ G205-2001 ）附表的有关规定。
检查数量：抽样检验10%，且不能小于3件。
检测方式：用水准仪、吊线和卷尺等检查。
钢平台、钢结构楼梯、栏杆安装误差范围要符合（ G205-2001 ）附表的有关规定。
检查数量：钢平台按总数抽样检验10%，防护栏、钢结构楼梯按全长抽样检验10%，钢平台不能低于1个，防护栏不能低于5米，钢结构楼梯必不可少与1跑。基本上混凝土强度保证设计原则基本上附近回填土夯实完毕：*基本的轴线标志和建筑标高测点完善、**。
检查数量：抽样检验10%，且不能小于3个。
检测方式：用水准仪、水准仪、水准仪和卷尺实测。
设计原则*紧节点，包括之前柱与一二节柱、顶端板和柱垫块（牛腿柱、肩梁）等，其接触面应当有70%或以上占地面积紧贴，用0.3厚游标卡尺检查，可插入占地面积总数不得大于接触*紧占地总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8。
（一）工程施工工期较短
多层钢结构具有较强的延展性抗拉强度，并具有较多的标准间，在自动生产线工作中中的应用优势*加明显。一般，钢构架中常见预制件构件均采用制造厂制作，质量**，有益于拼装；湿作要集中在基本上项目实施阶段，别的生产流程中基本上不会有。而高强度螺栓是连接每一个预制构件重要常用工具，拼装高效化非常高。对于小规模的工业厂房，其开发进度为45-60天。
（二）净重比较轻
在标准化厂房时应正确使用轻型钢结构，根本原因是轻型钢结构净重较轻，且性能和别的原料相近，那可就极大地降低多层钢结构净重。经核查获知，钢结构自重在钢筋混凝土结构中比例是1/2-1/3，钢结构的应用可*大限度地减少基本上负载，这一点在自然条件欠佳津沪地区*为明显。
钢结构自重仅是砖混结构的五分之一。钢结构厂房强度大，跨度大，空间大。钢结构厂房的抗震性好、抗冲击性好。钢结构厂房整体刚性好、变形能力强。钢结构厂房防火性高，防腐蚀性高，密封性高。钢结构厂房投资低，钢结构厂房拆迁方便，可多次回收利用，环保性好，结构寿命使用长。钢结构厂房制造的工业化程度较高，可以*标准流水线安装。钢结构占用面积小，使用面积大，比传统混凝土结构建筑增加使用面积4%-8%，间接的增加了经济效益。钢结构厂房在使用过程当中易于改造，如加固，接高，隔断等内部分割，调整比较容易，灵活方便。随着近年来钢结构的迅速发展，和普通钢筋混凝土厂房相比，强度高,重量轻,钢材的密度与强度之比较小，钢结构与钢筋混凝土结构相比要轻30 ％～50％。层高与柱网尺寸大，可提高建筑实用面积3％～5％。施工周期短，与传统的钢筋混凝土厂房相比，多层钢厂房的设计，生产，施工趋于一体化，加之现场无焊接，无湿作业，这些都有利于缩短周期，加快资金流通。据研究，多层钢结构体系属于环保型绿色建筑体系，其节能指标可达50％。