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XPS挤塑板生产过程
挤塑式聚苯乙烯XPS为聚苯乙烯颗粒与助剂混炼熔融后，与发泡剂混合，在模具处直接挤出成型的闭孔型有机保温材料。和EPS相类似，XPS的成本构成中，聚苯乙烯颗粒原料成本占比Zuida。但由于其生产原理和EPS不同，挤塑板厂家排名，EPS的降低成本措施并不完全适用于XPS。
XPS挤塑板的特点
XPS制造过程中，聚苯乙烯颗粒从室温升至200摄氏度，颗粒从固态变成液态，加入助剂后在螺杆中进行混炼推进。在模具处挤出时，压力从原来的10MPA直接降低至室温。聚苯乙烯溶液从液态重新转化为固态，高压液态发泡剂变为气态，从而在板材内部产生蜂窝。
即XPS生产过程中同时存在液固转化、液气转化、压力温度急剧下降的变化过程，且该过程为连续不断挤出，压力、温度、螺杆推进量、材料流动系数、助剂添加量等参数的不配合均会严重干扰XPS板材的生产，严重情况下，会直接导致XPS板无法成形。
XPS挤塑板的造假技术，均须先克服前述技术难点，譬如说增加石英增重完全不适用于XPS的生产。
XPS板生产设备高度复杂，一套生产线控制参数可达数百项
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据挤塑板厂家了解到，有很多原因导致了挤塑板这种产品在国内研发领域里，挤塑板市场价格，非常少。说到这些原因，当然跟这种产品的生产工艺和我国的现有水平有很大关系，那么我国到底有多少挤塑板产品是自己研发的呢？
表面原因是挤塑板生产技术比较复杂，对温度，压力，发泡剂比例等都有着很高要求，深层次原因是传统中国企业的弊端，不愿意在研发上投入更多。2000年前，国内挤塑板应用极少，仅在少量国外设计师设计的建筑中得到使用。国外品牌进入中国市场后，充当了产业引导者和市场培育者的角色。每进入一个省会城市，均会召开新闻发布会，与当地建筑主管部门合作，通过设计师培训、编制地方标准、扩充代理商等手段进行产品推广。与传统保温材料相比，XPS各项性能均具有压倒性优越，国外品牌的产品迅速得到市场认可。2002年前，山西挤塑板，国内挤塑板市场由国外品牌两巨头瓜分。
太原盛鑫渊保温材料厂为您介绍：挤塑板的常见问题有哪些？
太原挤塑板的常见问题：
1、墙面交错排布不严格
2、板与基层面有效粘结面积不足，达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求
3、板与板缝不紧密或接槎高差大，挤塑板材料厂，或外饰件紧密度太差
4、板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求
关键词：山西挤塑板，太原挤塑板
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